泥煤又稱草炭或稱泥炭，它在自然狀態(tài)下含有大量水分，其固相物質(zhì)主要是由未完全分解的植物殘體和完全腐殖化的腐殖質(zhì)以及礦物質(zhì)組成的，前兩者有機物質(zhì)，一般占固相物質(zhì)的半數(shù)以上。我們這里說的泥煤其實是指煤泥（西南地區(qū)習(xí)慣叫泥煤），是洗煤廠經(jīng)濕法分選下來的廢棄物，具有粒度細，粘性大的特點。在現(xiàn)今煤炭資源過快消耗及環(huán)保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視，東鼎干燥開發(fā)的泥煤烘干機就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。
東鼎泥煤烘干機的設(shè)計充分考慮了干燥物料的性質(zhì)，針對浮選尾煤壓濾濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。
1、在烘干機進料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M入強化干燥階段；
2、揚料板與打散篦條在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，物料被揚料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后， 后在出干燥機時煤團被分化成13mm以下的顆粒。
3、揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙；
5、獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
6、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
7、新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
8、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分，粘性的適應(yīng)性更強；
